CPR6100-GPXS 防爆型雷达液位计的防爆接线端子排配件需满足哪些防爆标准，接线时如何避免产生火花

防爆型雷达液位计的防爆接线端子排（用于液位计内部电路与外部线缆的连接）需符合 IEC 60079-1（Ex d）、IEC 60079-11（Ex ia）等防爆标准，核心要求围绕 “无火花连接 + 隔爆防护”，接线操作需严格控制接触电阻、避免导线损伤，防止产生引燃性火花。

防爆标准要求：材质与结构。端子排本体需采用耐温、绝缘材质，如 PA66 尼龙（耐温 - 40℃~120℃，绝缘电阻≥1000MΩ）或陶瓷（耐温≥1000℃，适用于高温工况），端子触点需为黄铜镀金（接触电阻≤0.05Ω，耐磨损≥100 次插拔），避免触点氧化导致接触电阻增加产生发热。例如在 1 区 IIB 级环境中，PA66 尼龙端子排需通过 1MPa 水压测试，确保外壳无渗漏；触点镀金可防止硫化氢等腐蚀性气体导致触点氧化，维持低接触电阻。隔爆防护。端子排需安装在隔爆腔体内（如液位计外壳内部的独立隔爆室），腔体接合面间隙≤0.1mm（IIB 级）、长度≥10mm，符合 Ex d 防爆等级；端子排与腔体之间需用防爆密封胶固定，防止线缆拉扯导致端子位移，破坏隔爆间隙。第三，载流能力。端子排的额定电流需≥液位计的工作电流（通常为 1.2-1.5 倍），例如液位计工作电流 1A，端子排额定电流选 1.3A，避免过载导致端子发热（温度≤T4 等级上限 135℃）。同时端子间距需≥8mm（防止短路），每个端子连接 2 根导线，导线截面积需与端子适配（如 1.5-2.5mm² 导线适配 M4 端子螺丝）。

接线时避免产生火花的核心操作：导线预处理。导线剥线长度需适中（5-8mm），露出的线芯需整齐无毛刺（用剥线钳而非刀片，避免划伤线芯），线芯镀锡（对于铜导线，镀锡层厚度≥5μm），降低接触电阻，避免线芯松散导致接触不良产生火花。例如剥线过长（>10mm）会导致线芯裸露部分过多，易与相邻端子短路；剥线过短（<5mm）会导致导线压接不牢固，接触电阻增加（>0.1Ω），发热产生火花，压接规范。使用专用压线钳（如冷压端子压线钳）将导线与冷压端子压接牢固，压接处拉力≥10N（铜导线），避免导线松动；端子螺丝需用扭矩扳手拧紧，扭矩符合要求（如 M4 螺丝扭矩 1.5-2N・m），确保接触电阻≤0.05Ω，同时避免过度拧紧导致端子变形或导线绝缘层破损。第三，防静电操作。接线前操作人员需佩戴防静电手环（接地电阻≤1MΩ），释放人体静电（避免静电电压 > 100V）；导线敷设时需避免与金属部件摩擦（如用绝缘套管保护导线），防止摩擦产生静电火花，尤其在 IIC 级气体或导电性粉尘环境中，静电火花易引燃混合物。第四，检查与测试。接线完成后，用万用表测量端子间绝缘电阻（≥100MΩ），确保无短路；测量接触电阻（≤0.05Ω），避免接触不良；同时进行通电测试，观察端子温度（≤60℃，用红外测温仪检测），无异常发热方可投入使用。